A.毛石料和粗石料砌體的灰縫厚度不宜大于10mm，細石料砌體的灰縫厚度不宜小于10mm

B.施工工藝流程為：施工準備→試排撂底→砌筑毛石（同時攪拌砂漿）→勾縫→檢驗評定

C.每日砌筑高度不宜超過1.2m，在轉角處及交接處應同時砌筑，如不能同時砌筑時，應留斜槎

D.毛石擋土墻一般按3～4皮為一個分層高度砌筑，每砌一個分層高度應找平一次

B、對于中間毛石砌筑的料石擋土墻,丁砌料石應深人中間毛石部分的長度不應小于200mm

C、毛石墻必須設置拉結石,拉結石應均勻分布,相互錯開,一般每0.5斫墻面至少設置一塊,且同皮內的中距不大于2m

D、砌塊砌體施工工藝流程為:基層處理→測量墻中線→彈墻邊線→砌底部實心磚→立皮數桿→拉準線、鋪灰、依準線砌筑→埋墻拉筋→梁下、墻頂斜磚砌筑

E、砌塊砌體的埋墻拉筋應與鋼筋混凝土柱（墻）的連接,采取在混凝土柱（墻）上打入2 6@1000的膨脹螺栓

A.毛石墻砌筑時，墻角部分縱橫寬度至少08m

B.對于中間毛石砌筑的料石擋土墻，丁砌料石應深入中間毛石部分的長度不應小于200mm

C.毛石墻必須設置拉結石，拉結石應均勻分布，相互錯開，一般每05㎡墻面至少設置一塊，且同皮內的中距不大于2m

D.砌塊砌體施工工藝流程為：基層處理→測量墻中線→彈墻邊線→砌底部實心磚→立皮數桿→拉準線、鋪灰、依準線砌筑→埋墻拉筋→梁下、墻頂斜磚砌筑

E.砌塊砌體的埋墻拉筋應與鋼筋混凝土柱(墻)的連接，采取在混凝土柱(墻)上打入2φ6@1000的膨脹螺栓

A.柱鋼筋綁扎中箍筋的接頭應交錯布置在四角縱向鋼筋上，箍筋轉角與縱向鋼筋交叉點均應扎牢

B.板鋼筋綁扎中板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上、次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋一直在下側

C.板鋼筋綁扎的施工工藝流程為：清理墊層、畫線→擺放下層鋼筋，并固定綁扎→擺放鋼筋撐腳（雙層鋼筋時）→安裝管線→綁扎上層鋼筋

D.對雙向受力板，應先鋪設平行于短邊方向的受力鋼筋，后鋪設平行于長邊方向的受力鋼筋

E.板上部的負筋、主筋與分布鋼筋的交叉點應相隔交錯扎牢，并墊上保護層墊塊

A.起重作業人員應穿防滑鞋、戴安全帽

B.高處作業時應按規定佩掛安全帶

C.吊裝作業應設警戒區，警戒區不得大于起吊物墜落影響范圍

D.作業前應檢查起重設備安全裝置、鋼絲繩、滑輪、吊索、卡環、地錨等

A.電焊機外殼接地電阻不得大于4Ω

B.接地線應使用建筑物的金屬結構、管道、軌道或其他金屬物體搭接形成焊接回路

C.宜使用交流電焊機，使用交流電焊機時，不應在開關箱內設一次側漏電保護器

D.密閉空間內實施焊接及切割，氣瓶及焊接電源應置于密閉空間內

A.電焊機一次側電源線長度不得大于15m

B.二次側焊接電纜線應采用防水絕緣橡膠護套銅芯軟電纜，長度不宜大于30M

C.電焊機進出線處應設置防護罩

D.露天使用電焊機應設防雨、防潮裝置

B.熱切割作業人員應經過項目經理部的教育培訓，合格以后才能上崗

C.電工、焊接作業人員應按規定正確佩戴、使用勞動防護用品

D.熱切割作業人員應按規定正確佩戴、使用勞動防護用品

A.密閉空間焊接作業應設置通風、絕緣、照明裝置和應急救援裝備

B.密閉空間焊接作業應設專人監護，金屬容器內照明設備的電壓不得超過12V

C.高處電焊、氣割作業，作業區周圍和下方應采取防火措施

D.雨天露天電焊作業應設置遮雨設施

A.鋼筋加工機械所有轉動部件應有防護罩

B.鋼筋冷彎作業時，彎曲鋼筋的作業半徑內和機身不設固定銷的一側不得站人或通行

C.鋼筋冷拉作業區四周應沒裝防護擋板

D.冷拉鋼筋卷揚機應置于視線良好位置并設置地錨